Producent – ArtFlex
Stała średnica na całej długości nawoju.
Jednolity kolor i intensywna barwa.
Znakomita przyczepność między warstwami.
Możliwość odzwierciedlenia najmniejszych szczegółów.
Wymiary szpuli: średnica 230 mm, otwór 50 mm, szerokość 70 mm
99,00 zł
Producent – ArtFlex
Stała średnica na całej długości nawoju.
Jednolity kolor i intensywna barwa.
Znakomita przyczepność między warstwami.
Możliwość odzwierciedlenia najmniejszych szczegółów.
Wymiary szpuli: średnica 230 mm, otwór 50 mm, szerokość 70 mm
| Waga | 0.85 kg |
|---|---|
| Wymiary | 23 x 23 x 7 cm |
| KolorSw | Mleczny |
Filament HIPS (Polistyren wysokoudarowy) łatwo rozpuszcza się w kąpieli opartej na roztworze d-limonene (silny rozpuszczalnik oparty jest na naturalnym, w pełni bezpiecznym dla skóry, kwasie cytrynowym powszechnie dostępny sklepach ze środkami czyszczącymi). Dzięki temu nadaje się idealnie jako materiał podporowy do wydruków z filamentu ABS.
Dodatkowo stopień trudności wydruku można porównać do filamentu PLA przy charakterystyce wytrzymałościowej podobnej do ABSu.
Główne zalety :
– odporny na obciążenia dynamiczne,
– wysoka odporność na uderzenia,
– polecany do wydruków wielkogabarytowych ze względu na pomijalny skurcz,
– bardzo dobre odwzorowanie powierzchni i detali drukowanego element,
– przydatność do produkcji wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
– stała średnica na całej długości nawoju
– średnica filamentu 1,75 mm,
– tolerancja śr. to +/- 0,05 mm,
– geometria przekroju < 2 %,
– jednolity kolor i intensywna barwa filamentu,
– powtarzalność koloru,
– znakomita przyczepność między warstwami produktu,
– możliwość odzwierciedlenia najmniejszych szczegółów,
– waga filamentu netto: 0,85 kg,
– wymiary szpuli: śr. 230 mm, otwór 50 mm, szer. 70 mm.
HIPS (High Impact Polystyrene) to filament wykorzystywany jako materiał podporowy w niskobudżetowych drukarkach 3D drukujących w technologii FDM. Jest dedykowany do druku razem z ABS, ponieważ ma zbliżone do niego właściwości. Po zakończonym wydruku należy zanurzyć model w roztworze rozpuszczającym HIPS podczas gdy ABS pozostanie nienaruszony. Proces rozpuszczania HIPS jest dość długotrwały i zajmuje od 8 do 24 godzin. Bywa, że po kąpieli w roztworze pozostaną jeszcze kawałki tego materiału, które jednak powinny być stosunkowo łatwe do usunięcia.
– zakres temperatury pracy prototypu: -30-80 °C
– temperatura głowicy: 240-260 °C,
– skurcz: 0,1 % -0,2 %,
Wymaga podgrzewanego stołu (komory podgrzewanej).
| Powierzchnia | matowa |
| Twardość | duża |
| Udarność | duża |
| Elastyczność | mała |
| Obróbka mech. | tak – śr. trudne |
| Obróbka chem. | tak – d-limonen |
– prototypy obudów aparatury elektrycznej,
– sprzętu medycznego,
– sprzętu AGD,
– elementy przeznaczone do kontaktu z żywnością.
Skutecznie zabezpiecza przed wilgocią, kurzem oraz promieniowaniem UV w trakcie drukowania. Chroni przed samoczynnym (samoistnym) rozwijaniem.
Pochłaniacz wilgoci wewnątrz opakowania chroni w długim okresie czasu filament przed wilgocią.
Dostępna w konfiguracjach:
– z jedną głowicą drukującą by móc zapewnić maksymalny obszar roboczy: 200/180/200mm,
– z dwoma głowicami, które głównie umożliwiają użycie różnorodnych materiałów podporowych (np. rozpuszczalnych w wodzie) natomiast dla trochę bardziej zaawansowanych użytkowników istnieje możliwość wydruków wielokolorowych. Maksymalny obszar roboczy w tej konfiguracji jest nieco mniejszy, niemniej jednak znacznie przekracza on średni rozmiar wydruków 3D u statystycznego użytkownika.
Wykorzystanie dysz o małych średnicach ułatwia uzyskanie wysokiej jakości i precyzji wydruków nawet do 60 mikronów (z dyszami 0,2 mm) natomiast zamiana ich na większe może znacznie skrócić czas wydruku.
Dostępna w konfiguracjach:
– z jedną głowicą drukującą by móc zapewnić maksymalny obszar roboczy: 205/180/200mm,
– z dwoma głowicami, które głównie umożliwiają użycie różnorodnych materiałów podporowych (np. rozpuszczalnych w wodzie) natomiast dla trochę bardziej zaawansowanych użytkowników istnieje możliwość wydruków wielokolorowych. Maksymalny obszar roboczy w tej konfiguracji jest nieco mniejszy, niemniej jednak znacznie przekracza on średni rozmiar wydruków 3D u statystycznego użytkownika.
Wykorzystanie dysz o małych średnicach ułatwia uzyskanie wysokiej jakości i precyzji wydruków nawet do 60 mikronów (z dyszami 0,2 mm) natomiast zamiana ich na większe może znacznie skrócić czas wydruku.
